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工業(yè)CT技術具備觀察內(nèi)部結構、高分辨率成像、三維測量和分析、非破壞性測試等能力,為工程設計、質(zhì)量控制和故障分析提供了重要的工具和數(shù)據(jù)支持。它在制造業(yè)、材料科學、航空航天、汽車工業(yè)等領域具有廣泛應用前景。CTI華測檢測具有較為完善的包括射線源,輻射探測器,樣品掃描系統(tǒng),計算機系統(tǒng)(硬件和軟件)等全過程工業(yè)CT檢測,可提供工件掃描,重建算法,缺陷檢測,尺寸測量,瓶頸分析,可視化分析等需求。同時,可安排專業(yè)的檢測技術專業(yè)提供現(xiàn)場指導,全方位滿足客戶的周期,提供加急,特急等緊急測試服務,依據(jù)測試,可安排出具權威的CMA、CNAS的檢測報告。
目視檢測VT是通過用人的眼睛或借助于某種目視輔助器材對被檢件進行的檢測觀察、分析和評價被檢件狀況的一種無損檢測方法。它能觀察出零件、部件、設備和焊接接頭等表面狀態(tài)、配合面的對準、焊縫連接的幾何準確度、變形或泄漏的跡象等;能確定缺陷的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
磁粉檢測MT是鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴重程度,從而判斷缺陷的一種無損檢測方法。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
滲透檢測PT是利用液體對微細孔隙的滲透作用來對工件表面的開口缺陷進行檢測的一種無損檢測方法。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
射線檢測RT是利用射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同,在膠片或電子設備上反應出衰減圖像,根據(jù)衰減圖像評判被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
超聲檢測UT是利用儀器使超聲波與工件相互作用,就反射、透射、和散射波研究分析,判斷工件內(nèi)部缺陷的一種無損檢測方法。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
渦流檢測ET是利用電磁感應原理,金屬材料在交變磁場作用下產(chǎn)生渦流,根據(jù)渦流的大小和分布可檢出鐵磁性和非鐵磁性材料的缺陷的一種無損檢測方法。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
衍射時差法超聲檢測是一種基于衍射信號實施檢測的技術,它也是超聲檢測的一種。衍射時差法超聲檢測的技術可靠性好,定量精度高,檢測簡單快捷。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。
相控陣超聲檢測PAUT技術是利用陣列探頭,在發(fā)射或接收時施加預先設計的聚焦法則,通過波束形成實現(xiàn)檢測聲束的移動、偏轉(zhuǎn)和聚焦等功能的超聲成像檢測技術。華測檢測在無損檢測領域擁有豐富的檢測經(jīng)驗和全面的檢測資質(zhì)和能力,范圍覆蓋射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、TOFD、目視及相控陣檢測等,全面為工程建設、產(chǎn)品材料缺陷控制、出口產(chǎn)品品質(zhì)評定等保駕護航。