作為中國(guó)第三方檢測(cè)與認(rèn)證服務(wù)的開拓者和領(lǐng)先者，CTI華測(cè)檢測(cè)為全球客戶提供一站式檢驗(yàn)、測(cè)試、校準(zhǔn)、認(rèn)證及技術(shù)服務(wù)。
服務(wù)能力已全面覆蓋到紡織服裝及鞋包、嬰童玩具及家居生活、電子電器、醫(yī)學(xué)健康、食品及農(nóng)產(chǎn)品……等行業(yè)的供應(yīng)鏈上下游。
全面保障品質(zhì)與安全，推動(dòng)合規(guī)與創(chuàng)新，彰顯品牌競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量、更健康、更安全、更綠色的可持續(xù)發(fā)展。
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工業(yè)CT技術(shù)具備觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)、高分辨率成像、三維測(cè)量和分析、非破壞性測(cè)試等能力，為工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制和故障分析提供了重要的工具和數(shù)據(jù)支持。它在制造業(yè)、材料科學(xué)、航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。CTI華測(cè)檢測(cè)具有較為完善的包括射線源，輻射探測(cè)器，樣品掃描系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（硬件和軟件）等全過程工業(yè)CT檢測(cè)，可提供工件掃描，重建算法，缺陷檢測(cè)，尺寸測(cè)量，瓶頸分析，可視化分析等需求。同時(shí)，可安排專業(yè)的檢測(cè)技術(shù)專業(yè)提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，全方位滿足客戶的周期，提供加急，特急等緊急測(cè)試服務(wù)，依據(jù)測(cè)試，可安排出具權(quán)威的CMA、CNAS的檢測(cè)報(bào)告。
工業(yè)CT是指利用X射線斷層成像技術(shù)對(duì)物體進(jìn)行非破壞性檢測(cè)的一種方法。它可以生成物體的三維內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像，并進(jìn)行測(cè)量、定量化分析和缺陷檢測(cè)等工作。通過對(duì)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析和測(cè)量，工業(yè)CT可以檢測(cè)出裂紋、孔洞、縮孔等缺陷，并評(píng)估其對(duì)物體性能和安全性的影響。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測(cè)、速度快等特點(diǎn)，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)中具有其他方法無可取代的作用。
? 測(cè)試對(duì)象/范圍/產(chǎn)品
| 測(cè)試對(duì)象 | |
| 1-金屬制品 | 鋁合金、鋼鐵、鍛件等 |
| 2-塑料制品 | 注塑件、擠出件等 |
| 3-復(fù)合材料 | 碳纖維、玻璃纖維等 |
| 4-電子元器件 | 電路板、芯片、電線等 |
| 5-土木工程材料 | 混凝土、水泥等 |
可應(yīng)用于汽車材料及零部件、金屬材料、塑膠材料、模具、軌道交通、電子電器、醫(yī)療器械、航空航天、科研院所、軍工國(guó)防等。
? 測(cè)試項(xiàng)目
| 測(cè)試項(xiàng)目 |
| 1-缺陷檢測(cè)：檢測(cè)材料或制品中的內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、雜質(zhì)、夾雜物等。 |
| 2-尺寸測(cè)量：測(cè)量材料或制品的尺寸、幾何形狀等參數(shù)，如長(zhǎng)度、直徑、角度、平面度等。 |
| 3- 壁厚測(cè)量：測(cè)量管道、容器等中空結(jié)構(gòu)的壁厚，以評(píng)估其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐用性。 |
| 4-裝配分析：對(duì)組裝件進(jìn)行分析，確保零部件的正確安裝和配合。 |
| 5-密度分析：檢測(cè)材料的密度分布，用于分析材料成分、質(zhì)量控制等。 |
| 6-瓶頸分析：分析材料或制品中可能存在的瓶頸、缺陷區(qū)域，以尋找改進(jìn)和優(yōu)化的方向。 |
| 7-比較分析：將被測(cè)對(duì)象與標(biāo)準(zhǔn)模型進(jìn)行比較，檢測(cè)是否符合規(guī)范要求。 |
| 8-三維重建：通過工業(yè)CT掃描生成的數(shù)據(jù)，進(jìn)行三維重建和可視化，以便更好地了解材料或制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和特征等。 |
? 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 37122-2018 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)用最大可檢測(cè)鋼厚度測(cè)試卡
GB/T 37158-2018 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)最大可檢測(cè)鋼厚度測(cè)試方法
GB/T 37121-2018 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)用裂紋測(cè)試卡
GB/T 37166-2018 無損檢測(cè)復(fù)合材料工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)方法
GB/T 36232-2018 焊縫無損檢測(cè)電子束焊接接頭工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)方法
GB/T 36232-2018 焊縫無損檢測(cè)電子束焊接接頭工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)檢測(cè)方法
GB/T 29071-2012 無損檢測(cè)火工裝置工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)方法
GB/T 29034-2012 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）指南
GB/T 29067-2012 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）圖像測(cè)量方法
GB/T 29068-2012 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）系統(tǒng)選型指南
GB/T 29069-2012 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）系統(tǒng)性能測(cè)試方法
GB/T 29070-2012 無損檢測(cè)工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)通用要求
GB/T 26835-2011 無損檢測(cè)儀器工業(yè)用X射線CT裝置通用技術(shù)條件
GB/T 26593-2011 無損檢測(cè)儀器 工業(yè)用X射線CT裝置性能測(cè)試方法
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