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射線（RT）檢測

鑄件和焊接件在生產(chǎn)過程中由于制造工藝或者操作經(jīng)驗(yàn)等原因，往往會(huì)產(chǎn)生危害性缺陷，比如鑄件的氣孔、疏松、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫的未焊透、未熔合、裂紋、夾渣等缺陷，通常需要采用合適的無損檢測方法檢出危害性缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。CTI華測檢測擁有先進(jìn)的射線檢測設(shè)備，可以為客戶提供優(yōu)質(zhì)的射線檢測服務(wù)，為客戶減少損失和節(jié)約成本。

服務(wù)背景

為了全面確保產(chǎn)品質(zhì)量和服役安全，需要通過先進(jìn)的無損檢測技術(shù)對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定量、定位和定性分析，同時(shí)精確掌握產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸參數(shù)。此外，對服役中的產(chǎn)品進(jìn)行定期檢測是關(guān)鍵，這不僅能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止突發(fā)故障，還能確保產(chǎn)品在整個(gè)使用周期內(nèi)持續(xù)滿足設(shè)計(jì)和安全標(biāo)準(zhǔn)。這些措施共同構(gòu)成了一個(gè)系統(tǒng)化的質(zhì)量控制和維護(hù)體系，確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定和可靠性。

射線（RT）檢測

? 適用的測試標(biāo)準(zhǔn)

GB	GB/T 3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)
	GB/T 3323.2焊縫無損檢測射線檢測第2部分：使用數(shù)字化探測器的X和伽瑪射線技術(shù)
	GB/T 12605無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法
	GB/T 5677 鑄鋼件射線照相檢測
	GB/T 29070 無損檢測工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像檢測(CT) 通用要求
	GB/T 26642無損檢測金屬材料計(jì)算機(jī)射線照相檢測（CR）方法
ISO	ISO 17636-1焊接的無損檢測射線探傷第1部分：用膠片的X射線和γ射線技術(shù)
ISO	ISO 17636-2焊接的無損檢測射線探傷第2部分：帶數(shù)字探測器的X射線和γ射線技術(shù)
ASTM	ASTM E94/E94M用工業(yè)射線照相膠片進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)指南
	ASTM E1416 焊件射線檢驗(yàn)方法
	ASTM E1030/E1030M 金屬鑄件射線探傷規(guī)程
	ASTM E2736數(shù)字射線檢測（DR）標(biāo)準(zhǔn)指南
	ASTM E1416 計(jì)算機(jī)斷層掃描成像（CT）標(biāo)準(zhǔn)指南
	ASTM E2007 計(jì)算機(jī)射線檢測（CR）標(biāo)準(zhǔn)指南
AWS	AWS D 1.1/D1.1M 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

? 適應(yīng)產(chǎn)品范圍

適用金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料和焊縫體積型缺陷的檢測。

服務(wù)優(yōu)勢

服務(wù)流程

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