培訓(xùn)背景

SPC是監(jiān)控過程績效最有效的方法，可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)過程的異常波動，及時預(yù)防，從而有效避免缺陷、避免浪費。

通過本課程學(xué)員將掌握控制圖原理、繪制方法，理解其重要意義，具備應(yīng)用的能力，并能正確判斷各種控制圖的異常狀況。掌握過程能力分析方法，包括短期能力、長期能力的區(qū)別，計量型（正態(tài)與非正態(tài)）計數(shù)型能力指標(biāo)及西格瑪水平。從微觀層面和宏觀層面開展質(zhì)量水平對比，清晰識別產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)質(zhì)量的優(yōu)勢、劣勢，全面科學(xué)地識別質(zhì)量改進的機會。

培訓(xùn)對象

研發(fā)、質(zhì)量、工程技術(shù)、生產(chǎn)等職能部門干部與工程師。

培訓(xùn)大綱

1. 控制圖基礎(chǔ)理論

• 繪制控制圖的基本前提

• 控制點及控制圖選擇

• 合理子組

• 分析用控制圖與控制用控制圖

2. 常規(guī)控制圖的原理、繪制方法及分析

 2.1、計量控制圖：

• Xbar-R圖

• Xbar-s圖

• I-MR圖等

 2.2、計數(shù)控制圖：

• P圖、nP圖

• C圖、U 圖

• Laney 控制圖

 2.3、通過控制圖判異的原則

3.特殊控制圖

3.1、指數(shù)加權(quán)移動平均控制圖

3.2、標(biāo)準(zhǔn)化控制圖

3.3、累積和控制圖

3.4、非單一變異源控制圖

3.5、多元控制圖

3.6、稀有事件控制圖

4.過程能力分析

4.1、計量型、符合正態(tài)分布過程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值

4.2、計量型、不符合正態(tài)分布過程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值

• Box-Cox轉(zhuǎn)換

• 非參數(shù)方法

4.3、計數(shù)型數(shù)據(jù)過程能力分析

• 數(shù)據(jù)符合二項分布：合格率%、Z值

• 數(shù)據(jù)符合Poisson 分布：DPU、DPMO、Z值