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    1. 我們的服務(wù)

      作為中國第三方檢測與認(rèn)證服務(wù)的開拓者和領(lǐng)先者,CTI華測檢測為全球客戶提供一站式檢驗、測試、校準(zhǔn)、認(rèn)證及技術(shù)服務(wù)。

      行業(yè)解決方案

      服務(wù)能力已全面覆蓋到紡織服裝及鞋包、嬰童玩具及家居生活、電子電器、醫(yī)學(xué)健康、食品及農(nóng)產(chǎn)品……等行業(yè)的供應(yīng)鏈上下游。

      特色服務(wù)

      全面保障品質(zhì)與安全,推動合規(guī)與創(chuàng)新,彰顯品牌競爭力,實現(xiàn)更高質(zhì)量、更健康、更安全、更綠色的可持續(xù)發(fā)展。

      權(quán)威公正 傳遞信任
      彰顯品質(zhì) 創(chuàng)造價值
      芯片封裝可靠性環(huán)境試驗

      芯片封裝可靠性環(huán)境應(yīng)力試驗的目的主要是針對半導(dǎo)體零件的封裝(Package Assembly)質(zhì)量進(jìn)行試驗。影響封裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)境包括:封裝結(jié)構(gòu)的耐溫水平、封裝結(jié)構(gòu)的抗溫濕水平、封裝結(jié)構(gòu)的疲勞老化因素,最后是有關(guān)保存與管制的要求。CTI華測檢測可提供完整的芯片封裝可靠性環(huán)境試驗項目,包含技術(shù)整合咨詢、實驗設(shè)計規(guī)劃、硬件設(shè)計制作、環(huán)境應(yīng)力試驗、封裝品質(zhì)試驗等一站式服務(wù),協(xié)助客戶通過JEDEC、MIL—STD、AEC-Q等可靠性國際試驗標(biāo)準(zhǔn)。

      芯片封裝可靠性環(huán)境試驗

      ?      服務(wù)背景

       

        什么是芯片封裝可靠性環(huán)境試驗


        芯片封裝可靠性環(huán)境應(yīng)力試驗的目的主要是針對半導(dǎo)體零件的封裝(Package Assembly)質(zhì)量進(jìn)行試驗。影響封裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)境包括:封裝結(jié)構(gòu)的耐溫水平、封裝結(jié)構(gòu)的抗溫濕水平、封裝結(jié)構(gòu)的疲勞老化因素,最后是有關(guān)保存與管制的要求。


        封裝可靠性環(huán)境應(yīng)力試驗的復(fù)雜度受到環(huán)境變遷影響而更加多元,傳統(tǒng)的單一試驗逐漸的被復(fù)合式效益所取代。離如諸多空氣污染衍生的酸雨、廢氣等,在高溫下所產(chǎn)生的加速腐蝕模式,已非傳統(tǒng)觀念可以有效驗證。


        CTI華測檢測可提供完整的芯片封裝可靠性環(huán)境試驗項目,包含技術(shù)整合咨詢、實驗設(shè)計規(guī)劃、硬件設(shè)計制作、環(huán)境應(yīng)力試驗、封裝品質(zhì)試驗等一站式服務(wù),協(xié)助客戶通過JEDEC、MIL—STD、AEC-Q等可靠性國際試驗標(biāo)準(zhǔn)。

       

      ?      芯片封裝可靠性環(huán)境試驗


        ▌環(huán)境應(yīng)力試驗


        1).濕度敏感等級區(qū)分(Moisture Sensitive Level/MSL)


        針對表面黏著型(SMD)且非密封型(Non-hermetic)零件或得經(jīng)過SMT回焊制程(Reflow)之其他零件類別進(jìn)行驗證。判斷標(biāo)準(zhǔn)主要以超音波掃描(SAT、SAM或CSAM)判斷脫層(Delamination)位置與脫層比率,藉以制定濕度敏感等級。濕度敏感等級區(qū)分后,作為可靠度試驗前處理(Precondition Test)的應(yīng)用??煽慷惹疤幚淼哪康脑谟诜抡媪慵陨a(chǎn)、運輸至客戶上線使用這個循環(huán)過程。前處理的吸濕條件是根據(jù)零件之濕度敏感等級而來,也是工廠使用時的管理參考。多項可靠度環(huán)境應(yīng)力試驗均需要先執(zhí)行前處理后才展開。


        2).溫度循環(huán)試驗(Temperature Cycling Test)


        溫度循環(huán)測試又稱為可靠度試驗之母,是可靠度試驗中相當(dāng)重要的一項。利用溫度循環(huán)加諸于零件上,產(chǎn)生膨脹系數(shù)不匹配的影響,長期造成零件的疲勞老化(Fatigue),發(fā)生失效的結(jié)果。以零件封裝體來看,常出現(xiàn)的問題包括:打線脫落、結(jié)構(gòu)脫層、金屬斷裂、焊點疲勞龜裂等現(xiàn)象,是最貼近真實使用的模擬。


        3).溫濕度偏壓試驗(Temperature Humidity Bias Test)


        以高溫潮濕的環(huán)境并加上電壓,形成加速模式化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。除靜態(tài)環(huán)境試驗外,常使用偏壓測試,更能看出封裝體內(nèi)部金屬材料之離子遷移風(fēng)險,也可同步測試產(chǎn)品的抗腐蝕性。由于實驗時間長,可使用高加速溫濕度試驗(HAST,Highly Accelerated Stress Test)替代。其差異點在加濕過程中,由于更高的溫度,產(chǎn)生更大的大氣壓力,加速了腐蝕速度。根據(jù)JEDEC的定義,96小時的HAST試驗可以替代1000小時的高溫高濕試驗(85℃/85%RH)。


        4).高低溫貯存試驗(High/Low Temperature Storage Test)


        此試驗的目的在于驗證包材料的耐溫老化狀態(tài),在持續(xù)高溫或者低溫的狀態(tài)下,使封裝材料加速老化。而低溫試驗,在極低的溫度下,利用膨脹收縮造成機(jī)械變型。對組件結(jié)構(gòu)上造成脆化而引發(fā)的裂痕。高低溫儲存試驗由于非針對封裝結(jié)構(gòu),而是針對封裝體材料的老化,因此實驗可以不經(jīng)過前處理程序。


        5).耐熱性試驗(Thermal Resistance Test)


        由于多數(shù)電子產(chǎn)品需要經(jīng)過熱的環(huán)境進(jìn)行組裝、拆解、維修等的程序,因此必須承受各種耐熱的模擬,以確保過程不受熱沖擊損傷,常用的方式包括回焊(Reflow)、烙鐵(Solder Iron)、熱風(fēng)槍(Hot Air Gun)、浸錫(Solder Dipping)等方式。


        ▌封裝品質(zhì)試驗


        1).焊錫性試驗(Solderability Test)

        焊錫性試驗的目的在確保零件腳的電鍍質(zhì)量或錫球是否有污染問題。標(biāo)準(zhǔn)實驗方式采取錫槽法(Solder Pot),必須達(dá)到95%以上的覆蓋率。針對BGA錫球沾錫試驗,目前雖無法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),但業(yè)界普遍采取SMT制程模擬,更貼近實際使用狀態(tài)。


        2).沾錫天平試驗(Wetting Balance Test)


        沾錫天平的實驗?zāi)康脑谟诤稿a性爭議分析,透過靈敏的沾錫天平,可以確定零件腳與錫的接觸反應(yīng)速度,可以預(yù)知零件腳的潛在風(fēng)險,補(bǔ)強(qiáng)焊錫性試驗的盲點,也試過期物料驗證的有效益方式。


        3).推拉力試驗(Pull/Shear Test)


        推拉力試驗主要針對封裝打線制程的質(zhì)量,透過此試驗,并收集推拉力值進(jìn)行SPC計算,確定其變異量,進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。此外,針對BGA錫球,可進(jìn)行錫球推力,并參考AEC的錫球推力值,判定是否合格,以確保焊點結(jié)合強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。


        4).無鉛制程試驗(Pb-Free Test)


        無鉛制程試驗是一個廣義的定義,電子產(chǎn)品導(dǎo)入無鉛制程大約十五年,也已經(jīng)相當(dāng)成熟。近幾年由于車用市場開始采用無鉛制程,也重新開啟錫須(Tin Whisker)試驗需求,因此無鉛制程在車用產(chǎn)品領(lǐng)域,成為標(biāo)準(zhǔn)試驗項目。

       

      ?      服務(wù)優(yōu)勢

       

      ?      服務(wù)流程

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