疲勞試驗是一種專門針對材料或零部件在重復或循環應力作用下的性能變化的實驗方法。隨著材料或零部件在循環載荷作用下表現出疲勞時，會逐漸產生裂紋并逐漸擴展，最終導致材料或零部件的斷裂或失效。這一現象對于機械、航空航天以及汽車等行業至關重要，疲勞失效是導致零件失效的最常見原因之一。

疲勞試驗及其相關問題的分析和解決方案展示了在材料測試和產品研發中可能遇到的挑戰和對策。以下我們將通過具體案例分析，更深入地了解疲勞試驗及其相關問題。

01 案例背景

在當前鋁土礦資源匱乏、全球呼吁節能減排和綠色發展的時代背景下，再生鋁因其顯著的低能耗、高環保效益特性而備受矚目。公司A，作為鎂、鋁、鋅合金壓鑄產品的一站式服務供應商，服務于眾多世界知名品牌及本地領軍企業，面對資源緊張和環保政策的雙重壓力，積極轉型投入再生鋁產業的研發與生產。

然而，再生鋁的推廣與應用并非一蹴而就，如何在保證產品力學性能的同時，實現成本與性能的平衡，是公司A面臨的重要課題。為此，公司A提出了以不同比例混合再生鋁與原鋁的方案，并通過力試驗尋求最佳的混合比例。

02 問題分析

1.客戶需求模糊

由于客戶的對接人員多為業務人員，對于試驗需求的描述不夠清晰。在提供方案時，導致方案信息不夠完整，難以滿足部分特殊要求，進而造成方案與需求偏離。

2.疲勞試驗認知不足

客戶對疲勞試驗的周期長、費用高等特點缺乏了解，常常過度追求數據量而忽略測試成本，難以在成本與需求間找到平衡。

3.試樣質量問題

客戶的鋁材為鑄件，客戶表示自行提供試樣，并且提供參考標準。然而，收到樣品后，發現客戶提供的鑄件試樣存在質量問題，如裙邊、尺寸不均、粗糙度及同軸度等均不符合標準，嚴重影響測試結果的準確性。

03 解決方案(明確客戶需求與方案細節)

1.項目初期與客戶進行深入溝通，精準把握客戶需求，明確試驗的具體要求、目的和期望結果。

2.針對客戶實際需求，優化試驗方案，重點驗證不同比例混合再生鋁與原生鋁對力學性能的影響，而非單純追求S-N曲線測試。

疲勞試驗成本與需求平衡

1.針對客戶對疲勞試驗成本的無概念狀態，提供成本效益分析，幫助客戶理解測試成本與需求之間的關系。

2.建議客戶采用簡化方案，通過選取單一應力點進行比較，降低測試成本約90%，同時滿足初期研發需求。

試樣質量與標準符合性

1.前期溝通中依據客戶提供的標準，明確樣品尺寸規格和質量要求。

2.對收到的樣品進行嚴格檢查，發現質量問題后及時與客戶溝通，說明問題對測試的影響。

3.在客戶預算有限的情況下，協助客戶對樣品進行二次加工處理，以減小對測試結果的影響。

04 成果展示成果展示

1.全程參與，高效推進

通過積極溝通與全程參與，公司A不僅加快了問題解決進度，還推動了項目整體進度。同時，對客戶相關人員進行了疲勞測試培訓，為后續工作奠定了基礎。

2.成本顯著降低 

通過深入了解客戶需求并優化測試方案，公司A成功將測試成本降低了90%，時間成本降低了80%，顯著降低了運營成本，助力項目高效推進。

關于我們

CTI華測檢測在疲勞試驗方面有豐富的經驗和實力，一直致力于為客戶提供專業、高效、可靠的檢測服務。無論是設備與技術、服務能力還是解決方案，我們擁有專業的材料實驗室，配備先進的儀器設備、專業的技術人員，為您提供快速、精準的一站式解決方案。